消防给水工程消防泵 高压喷淋泵 泵房安装消火栓泵

泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及导叶体。

泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。

泵中间轴、扬水管和护管为多节，轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接；扬水管数量可根据用户需要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级，也可以为多级，适应不同的扬程要求。

单根轴的长度合理，刚度足够。

泵扬水管采用法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承，导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承，当输送清水时，可取消护管，导轴承不必外接冷却润滑水；输送污水时，必须安装护管，导轴承必须外接冷却润滑水（水泵带自闭式密封系统，水泵停机后，自闭式密封系统可防止污水进入导轴承）。

泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑（又称干油润滑）或者润滑油润滑（又称稀油润滑）。

泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可更换的轴套，以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整，十分方便。

泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于
输送常温清水，不带护管，导轴承不需外接润滑水润滑；如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵，本公司可另外提供技术方案。

消防水泵零流量时的压力不应**过设计工作压力的140%；当出流量为设计工作流量的150%时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%。（三）消防水泵验收应符合下列要求：1消防水泵运转应平稳，应无不良噪声的振动；2工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、水锤消除设施、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量，应符合设计要求；吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置，并应有明显标记；3消防水泵应采用自灌式引水方式，并应保证全部有效储水被有效利用；4分别开启系统中的每一个末端试水装置、试水阀和试验消火栓，水流指示器、压力开关、压力开关（管网）、高位消防水箱流量开关等信号的功能，均应符合设计要求；5打开消防水泵出水管上试水阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换；备用泵启动和相互切换正常；消防水泵就地和远程启停功能应正常；6消防水泵停泵时，水锤消除设施后的压力不应**过水泵出口设计工作压力的1.4倍；7消防水泵启动控制应置于自动启动挡；8采用固定和移动式流量计和压力表测试消防水泵的性能，水泵性能应满足设计要求。

消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用说明。（二）消防水泵调试应符合下列要求：1以自动直接启动或手动直接启动消防水泵时，消防水泵应在55s内投入正常运行，且应无不良噪声和振动；2以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应分别在1min或2min内投入正常运行；3消防水泵安装后应进行现场性能测试，其性能应与生产厂商提供的数据相符，并应满足消防给水设计流量和压力的要求，

分别介绍消防水泵的安装、调试和验收的要点：（一）消防水泵的安装应符合下列要求：1消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和性能与设计要求应一致，并应根据安装使用说明书安装；2消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置；3消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定；4消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距，并应满足安装、运行和维护管理的要求；5消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门；6当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；7吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管**平接；8消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的2倍～2.5倍1、消防泵电机过热：

对于采用电动机为动力的给消防泵来讲，较为常见的故障就是电动机过热。主要原因是电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障、机组故障造成电机过热。现象：过热严重时会绝缘烧坏、转子断条。

首先对供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决电机过热。传动不畅也会造成电机过热，由于电机与给消防泵间的传动不畅造成电机负载过大，出现小马拉大车，电机过载时温度升高。常见的传动不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等，找出故障点更换或润滑即可。

由通风系统故障引起电机过热，主要由于风扇损坏、通风孔道堵、轴承磨损等使通风系统不能完成所应承担的工作，找出故障原因，通畅通风孔道，修补风扇，更换轴承即可。

2、消防泵泵体过热：

常见原因是轴承造成摩擦所致，或者由于润滑系统缺油、油质不好造成。

首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次是排查轴承是否损坏。对于刚刚检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后还过热则需要检查泵轴是否弯曲或两轴不同心。

同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮孔，保证泵轴与叶轮的转动平衡。

3、 消防泵流量不足：

主要原因有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮传动的消防泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量还不足应考虑叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等进行润滑，避免由于轴承润滑或损坏造成转速不足引起流量不足。

4、消防泵系统震动故障：

消防泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，出现机组震动过大的原因主要由于泵轴或电机转子轴杆变形，轴承损坏及底座固定螺栓松动等。

出现机组振动过大后，应该首行检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如果上述情况则可确定振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组依旧振动，则可认为是泵轴或电机转子轴杆变形引起振动过大。

泵轴或电子转子轴杆变形多为临时性变形，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。停机后温度均衡后变形即可消失。

5、消防泵无法启动：

检查电源供电，消防泵接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;消防泵保险丝是否熔断;三相供电是否缺相。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相等，应查明原因修复。其次检查消防泵自身的机械故障，常见原因有：消防泵填料太紧、叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;消防泵轴、轴承、减漏环锋芒锈住，消防泵轴弯曲等。

排除方法：放松填料、疏通引水槽、清除泵体杂物、除锈，校正泵轴或更新泵轴。

6、 消防泵吸不上水：

泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严，灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将消防泵泵体注满水，然后开机。

同时检查消防泵止回阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现消防泵漏气，拆卸后在接着处涂润滑油或调合漆，拧紧螺丝;检查消防泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件;消防泵管路漏水或漏气，消防泵可能安装时螺帽拧得不紧。

若消防泵渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂水泥，或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可用湿泥或软肥皂。性能要求；消防泵主要使用在比较特殊场合，一般使用该设备都是在紧急情况下，许多地方需要用水，并且用水量较大。是不能够要求操作人员依照泵上的额定状态进行操作。在紧急情况下，消防人员就较有可能打开阀门进行操作，所以必须要保证泵中的水压下降太多，这样必然会影响到灭火效果。同时降低了用水量之时压力也不能太高，不然就会影响到软管与管道附件，需要较大耐压要求，进而增大了投资。在灭火之时用水并不均匀，基本上是时大时小，所以消防泵不但要满足稳定运行还要满足小流量情况下稳定运行。因此必须要求消防泵具备平坦的扬程――流量的性能曲线，当处于大流量之下扬程也不会出现多大下降，而处于小流量环境下扬程也不会太高，并且工作范围也比较宽。